高分子材料与工程专业四年级课程介绍
2009-05-06  学工办  访问次数:
 

高分子专业课程简介总表

 

课程类别

学分

难度

重要度

授课老师

联系方式

备注

高分子材料共混改性

B2

1.5

★★★

★★★★

王留阳

15961105127

 

高聚物合成工艺学

C3

2

★★★

★★★

张震乾

13921079259

 

塑料成型模具

C2

2.5

★★★★

★★★★★

陶国良

13506118597

 

高分子材料成型

C2

2.5

★★★★★

★★★★★

丁永红

13584510263

 

复合材料

C3

2

★★★

★★★

任强

13775238337

 

塑料成型工艺学

C2

2.5

★★★★

★★★★★

刘春林

13706126263

 

生产实习

S

2

★★★

★★★★★

高分子组

 

 

专业实验

S

3

★★★

★★★★★

高分子组

   

 

高分子材料成型课程介绍
课程名称 高分子材料成型原理     考核方式 考试   学分数 2.5  学时 40
 
课程类别    C2      主讲教师    丁永红   
 
课程介绍:《高分子材料成型加工原理》课程是高分子材料与工程专业的核心课程
    高分子材料是当今世界发展最迅速的产业之一,新材料已经被列为我国二十一世纪三大支柱产业之一。高分子材料已广泛应用到电子信息、生物医药、航天航空、汽车工业、家电、包装、建筑等各个领域,国家对高分子材料的基础理论、应用开发和产业化研究进行大量投入,重点发展。

    高分子材料与工程专业方向是以高分子材料的制备、加工、改性及结构和性能的研究为基础,实现制备能满足各种要求的高分子材料制品。高分子材料成型加工是获取高分子材料制品、体现材料特性和开发新材料的重要手段。高分子材料成型加工是高分子材料学科的重要组成部分,已形成独特的理论体系和技术方法。本课程的目的是使高分子材料学科学生具有高分子材料成型加工设备的基本工作原理、基本结构、操作和维护等方面的知识。
 
教学计划
一、课程的性质与目的:
    “高分子材料成型加工原理”是我院高分子材料工程专业的一门专业主干课程。该课程安排在每届学生的第七学期,总学时数为40学时,由于该课程实践性、工程性、应用性较强,而且内容较多,对学生专业基础知识要求较高,且应具有较强的思维能力和综合能力,因此,本专业学生必须具备良好的素质。
二、课程的基本内容及要求
    根据高分子材料工程专业的要求,“高分子材料成型加工原理”课程偏重于应用。该课程的内容全面,包含了塑料、橡胶、合成纤维三大高分子材料的成型加工方法,课程的重点是从加工原理出发对成型加工方法进行讨论。课程还涉及了高分子材料对环境的影响及对策,计算机在高分子材料成型加工中的应用等新内容,可根据课时的安排,作适当讲授或留作课外自学。通过该课程的学习,本专业学生对高分子材料加工用的主要成型设备的工作原理、结构、性能有较全面的了解,对目前最为普遍使用的螺杆类塑料加工设备(挤出机、注射机)有一定程度的掌握。由于本课程实践性、工程性、应用性较强,因此在以课堂教学的基础上,与专业实验、工厂参观、实习相结合,现场教学为补充,努力培养学生的动手能力和实际应用能力。
    第一章绪论
    教学时数: 1学时
    教学目的:
    (1)了解高分子材料加工方法和成型设备的发展历史。
    (2)对本门课程的讨论对象有概括了解。
    (3)提出本门课程的学习要求。
    第二章混合设备
    教学时数: 3学时
    教学目的:          
    (1)介绍混合与分散理论。
    (2)掌握间歇式混合设备的工作原理、基本结构,了解混合设备的工作和维护的注意事项及规格型号。
    (3)了解各种连续混合设备的工作特点。
    第三章压制成型
    教学时数: 2学时
    教学目的:
    (1)掌握压制成型方法的工作原理和压制设备的基本结构。               
    (2)介绍模压成型和层压成型的特点
    第四章挤出成型                   
    教学时数:16学时
    教学目的:
    (1)掌握单螺杆挤出机基本结构及作用;
    (2)熟练掌握挤出成型加工原理;
    (3)了解几种典型制品的挤出成型过程;
    (4)对双螺杆挤出机的工作原理有基本了解,并能清楚了解双螺杆挤出机的工作特点;
    (5)了解热固性塑料挤出成型加工的特点及对挤出设备的要求;
    (6)了解反应性挤出加工设备的特点及反应性挤出加工的应用情况;
    (7)比较橡胶压出与塑料挤出加工;清楚了解橡胶压出机(挤出机)的特点;
    (8)了解合成纤维的螺杆挤出熔融纺丝设备的工作原理及特点。
    第五章注射成型      
    教学时数:16学时
    教学目的:
    (1)掌握注射成型机的基本结构与作用;
    (2)熟练掌握注射过程原理;
    (3)了解橡胶注射成型机的工作原理;
    (4)了解热固性塑料注射成型特点;
    (5)对反应注射成型工作原理及设备有基本了解;
    (6)了解气体辅助注射成型的特点及工作原理
    第六章压延成型   
    教学时数:2学时
    教学目的:
    (1)掌握压延设备的基本结构和工作原理;
    (2)对压延成型工作过程和操作注意事项能基本掌握。
 
 
高分子材料共混改性课程介绍
 
课程名称 高分子材料共混改性     考核方式 考试   学分数 1.5  学时 24
 
课程类别    B3      主讲教师     王留阳   
 
课程介绍:高分子材料共混改性是以聚合物为改性剂,加入到被改性的高分子材料中,采用合适的加工工艺,使两者充分混合,从而制得新型结构特征和新型性能的改性聚合物的改性技术,用这种方法制得的改性聚合物称为共混改性高分子材料。通过本课程的学习,使学生了解高分子材料共混改性的原理,作用,应用。为学生从事相关行业的工作奠定基础。
 
 
高聚物合成工艺学课程介绍
课程名称 高聚物合成工艺学        学分数 2.0  学时 32
 
课程类别    C3      主讲教师     张震乾   
 
课程介绍:高聚物合成工艺学是承上启下的一门课程,介绍了高分子合成的典型工艺和方法,是今后学习高分子加工和走向实践的基础。这门课程的设置要求学生已经掌握基本的化学化工知识、高分子化学和高分子物理,是综合性的专业课程。基本的章节可以分为第一章聚合方法与工艺过程:生产单体的原料路线、自由基聚合生产工艺、离子聚合与配位聚合生产工艺、缩合聚合生产工艺、逐步加成聚合物的生产工艺、高聚物改性工艺。第二篇合成树脂与塑料:通用塑料、工程塑料、特种工程塑料、耐热及高性能聚合物、合成纤维、水溶性聚合物。第三篇合成橡胶:通用橡胶、特种橡胶、合成胶乳与液体橡胶。
 
 
塑料成型工艺学课程介绍
 
课程名称 塑料成型工艺学       学分数 2.5  学时 40
 
课程类别    C2      主讲教师     刘春林 
 
课程介绍:塑料成型工艺学主要介绍塑料成型原理,塑料的配制以及塑料的各种成型方法,包括设备简介,工艺控制要点,制品的缺陷分析等内容。通过本课程的学习,可使学生了解各种塑料制品的成型主要设备,工艺过程,并能分析各种工艺控制过程的基本原理 。
 
教学大纲
《塑料成型工艺学》教学大纲
 
学    分:2.5
学    时:40
先修课程:高分子物理、高分子化学、塑料成型机械、塑料成型模具
适用专业:高分子材料与工程、材料化学
开设学期:第七学期
教    材:高等学校轻工专业试用教材:《塑料成型工艺学》,成都科技大学主编,轻工业出版社出版
开课系部:材料科学与工程系
撰 写 人:徐建平
撰写时间:2005,7
审 定 人:徐建平               批 准 人:丁永红
 
一、课程的性质与目的
    本课程是高分子材料加工专业学生的专业课程。塑料工业在国民经济中占有极其重要的地位,由于塑料具有独特的加工性能,优异的使用性能,被广泛地用于国民经济各个领域。在学完高分子化学及物理学等基础课后,进一步学习塑料成型基本原理,掌握塑料成型过程中的主要物理、化学变化及影响制品性能的因素,获得常规塑料成型工艺基础知识,为今后工作打下基础。
二、课程的基本内容及要求
    第一章  绪论。第一节:材料科学概论;材料工程的特点;第二节:塑料成型加工工艺概况;第三节:塑料成型加工工艺的发展;第四节:塑料的成型性能。要求学生了解塑料加工工程概况,成型加工的分类,塑料的分类,成型加工的三个发展时期及目前成型加工研究进展,掌握塑料的成型性能。
    第二章  塑料成型的理论基础。第一节:理论概述;第二节:聚合物流体的流变性能;第三节:影响聚合物熔体流变行为的主要因素;第四节:聚合物熔体在流动过程中的弹性行为;第五节:流动缺陷;第六节:塑料成型过程中的物理化学变化。要求学生了解塑料的加工性质,掌握塑料成型过程中的取向,加工过程中的粘弹行为,塑料成型过程中的结晶。一般了解塑料成型过程中的交联,塑料的流变学,塑料成型过程中的降解等。
    第三章  成型用的物料及其配制。第一节:配方设计前的准备;第二节:配方设计的步骤及方法;第三节:PVC配方的设计;第四节:物料的混合;第五节:PVC糊的组成与配制。要求了解配方的设计步骤,各种助剂的作用,物料混合的原理及混合设备。
    第四章  压缩模塑。第一节:概述;第二节:预压;第三节:预热;第三节:压缩设备:第五节:模压过程及操作方法;第五节:模压成型的控制因素。要求一般了解模压成型的定义、一般工艺,掌握模压成型的控制因素,聚四氟乙烯的冷压烧结成型 。
    第五章  挤出成型。第一节:概述;第二节:挤出设备;第三节:挤出理论:螺杆挤出理论概述,第五节:新型螺杆;第六节:挤出工艺举例,挤出成型的发展。要求了解挤出成型的特点,挤出机的操作要点,螺杆参数对挤出性能的影响,掌握典型制品的挤出工艺。
    第六章  注射模塑。第一节:注射模塑的特点;第二节:注射模塑设备;第三节:注射模塑工艺过程及控制因素;第四节注射模塑工艺条件的分析讨论;第五节:注射模塑的发展。要求了解注射模塑的特点,一般了解注射模塑设备,注射模塑的发展。熟悉注射模塑工艺过程及控制因素及典型制品的注塑工艺,注塑制品主要缺陷分析。
    第七章  中空吹塑。第一节:概述中空吹塑;第二节:中空吹塑设备;第三节:挤出中空吹塑控制因素;第四节:注塑吹塑工艺及设备。了解并掌握挤出吹塑工艺过程及控制因素,注射吹塑、拉伸吹塑。
    第八章  层压塑料及增强塑料的成型。第一节:概述;第二节:增强作用及交接作用;第三节:树脂的品种与性能;第四节:玻璃纤维的处理;第五节:高压成型;第六节:低压成型;第七节缠绕成型。一般了解增强塑料成型原理,增强塑料成型工艺及特点,掌握缠绕成型工艺特点。
    第九章  泡沫塑料的成型。第一节:塑料发泡概述;第二节:机械发泡;第三节:物理发泡;第四节:化学发泡。了解常用泡沫塑料的成型工艺过程,重点掌握PS、PU泡沫塑料的成型方法。
    第十章  浇铸。第一节:概述;第二节:静态浇铸;第三节:嵌铸;第四节:离心浇铸;第五节:流延浇铸;第五节:搪塑第七节:滚塑。重点了解各种浇铸工艺。
    第十一章  压延。第一节:概述;第二节:压延设备,第三节:压延过程中的流动分析;第四节:压延工艺;第五节:压延成型发展。重点了解压延过程中的物料流动分析,工艺控制因素。
    第十二章  塑料的二次成型:塑料二次成型的粘弹性原理,热成型,涂层拉幅薄膜成型。要求学生对成型原理,挤出、注塑成型有较深的了解,对其它成型一般性了解。

 
 
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